Графит ротор ба бал чулууны сэнс нь өндөр цэвэршилттэй бал чулуугаар хийгдсэн байдаг. Гадаргууг тусгай исэлдэлтийн эсрэг аргаар боловсруулдаг бөгөөд ашиглалтын хугацаа нь энгийн бүтээгдэхүүнээс 3 дахин их байдаг. Энэ нь хөнгөн цагааны хайлшаар цутгах үйлдвэрт өргөн хэрэглэгддэг.
Шингэн хөнгөн цагааны хайлшийг цэвэршүүлэх үйл явц нь хөнгөн цагааны хайлшийн иж бүрэн ажиллагааг сайжруулах гол арга юм. Цэвэршүүлэх процесст цэвэршүүлэх хий ба уусгагчийг хольж, бал чулууны роторыг хөнгөн цагааны хайлмаг руу цацаж цэвэршүүлэх арга нь дэлхийн хамгийн дэвшилтэт эмчилгээний арга юм. Графит роторын ажиллах зарчим нь: Эргэдэг ротор нь хөнгөн цагааны хайлмалд үлээлгэсэн азотыг (эсвэл аргон) олон тооны сарнисан бөмбөлөг болгон хувааж хайлмал металлаар тараана. Хайлмал дахь бөмбөлгүүд нь хийн хэсэгчилсэн даралтын зөрүү ба гадаргуугийн шингээлтийн зарчимд тулгуурлан хайлмал дахь устөрөгчийг шингээж, исэлдсэн шаарыг шингээж, бөмбөлөгүүд дээшлэх тусам хайлмал гадаргуугаас гаргаж авдаг бөгөөд ингэснээр хайлмагийг цэвэршүүлэх боломжтой болно. Бөмбөлөг нь жижиг бөгөөд сарнисан тул эргэлдэгч хайлмагтай жигд хольж, дараа нь спираль хэлбэрээр эргэлдэж аажмаар хөвдөг. Хайлмалтай харьцах хугацаа урт бөгөөд тасралтгүй шугаман өсөлтөөс үүсэх агаарын урсгал үүсэхгүй бөгөөд ингэснээр хөнгөн цагаан хайлмал дахь хортой устөрөгчийг зайлуулна. Сайжруулсан цэвэршүүлэх нөлөө.
Хөнгөн цагааны хайлшаар цутгах үйлдвэрүүд болон хөнгөн цагаан бүтээгдэхүүний үйлдвэрүүдийн хувьд боловсруулалтын зардлыг бууруулах нь маш чухал юм. Үүнтэй холбогдуулан манай компанийн үйлдвэрлэсэн бал чулууны ротор нь дараахь ашиг тусыг авчрах боломжтой юм. 1. Боловсруулалтын өртөгийг бууруулах 2. Инертийн хийн хэрэглээг багасгах 3. Шаар дахь хөнгөн цагааны агууламжийг бууруулах 4. Ажиллах хүчний зардлыг бууруулах 5. Гүйцэтгэлийг сайжруулах, орлуулах циклийг илүү урт болгох 6. Найдвартай байдлыг сайжруулж, засвар үйлчилгээний зардлыг бууруулах.
Цутгамал эсвэл цутгамал цувих үйлдвэрлэлийн шугам бүрт ашигладаг графит роторын техникийн үзүүлэлтүүд ижил биш тул. Нэгдүгээрт, захиалагч нь анхны дизайны зургийг гаргаж, роторын талбайн ашиглалтын орчны судалгааны маягтыг бүрэн бөглөнө. Дараа нь зургийн дагуу графит роторын эргэлт, эргэлтийн чиглэл, хөнгөнцагааны шингэний түвшинтэй харьцангуй байрлал зэргийг хослуулан техникийн анализ хийж, элэгдлийн эсрэг эсэргүүцлийг санал болгож байна. Исэлдүүлэх эмчилгээний хөтөлбөр.
Графит роторын эргэлдэгч хушууг өндөр цэвэршилттэй бал чулуугаар хийдэг. Цоргоны бүтэц нь бөмбөлөгийг задлах хэрэгцээг харгалзан үзэхийн зэрэгцээ хөнгөн цагааны хайлш хайлмагийг хутгах замаар үүсэх төвөөс зугтах хүчийг ашиглан хайлмагийг цорго руу оруулаад хэвтээ ялгаруулсан хийтэй жигд холилдон хий үүсгэнэ / Шингэн тийрэлтэт бөмбөлөг ба хөнгөнцагааны хайлштай шингэний холбоо барих талбай, холбоо барих хугацааг нэмэгдүүлэх, хийнээс цэвэршүүлэх нөлөөг сайжруулах зорилгоор цацдаг.
Графит роторын хурдыг 700р / мин хүртэл давтамж хувиргагч хурдны хяналтаар алхамгүйгээр тохируулж болно. Графит роторын үзүүлэлт нь Φ70мм ~ 250мм, импеллер Φ85мм ~ 350мм байна. Өндөр цэвэршилттэй исэлдэлтийн эсрэг графит ротор нь өндөр бат бэх, өндөр температурт тэсвэртэй, хөнгөн цагаан урсгалын зэврэлтэнд тэсвэртэй шинж чанартай байдаг. Цэвэршүүлэх, хийнээс ялгаруулах явцад хайрцган дахь хөнгөн цагааны хайлшийн шингэний гадаргууг азотоор хамгаалж, хөнгөн цагаан хайлшны шингэнээс ил гарсан графит роторын хэсэг нь идэвхгүй хийд байх тул өндөр температурт исэлдэлт үүсэхээс хамгаална. ротор ба роторын ашиглалтын хугацааг уртасгана.
Сэнсний хэлбэрийг оновчтой болгосон бөгөөд энэ нь эргэлтийн үед эсэргүүцлийг бууруулж чаддаг бөгөөд сэнс ба хөнгөн цагааны хайлш шингэний хоорондох үрэлт ба цэвэрлэх хүч харьцангуй бага байдаг. Хий ялгаруулах хэмжээ 50% -иас дээш байх тул хайлуулах хугацааг богиносгож, үйлдвэрлэлийн өртөгийг бууруулна.